Palettenwender Klemmverfahren

Klemmverfahren beim Palettenwechsler

Sie suchen einen kostengünstigen Palettenwechsler für robuste Ware? Dann empfehlen wir Ihnen das Klemmverfahren. Hierbei wird die Ware beim Palettenwechsel von zwei Seiten fest fixiert, während die Palette per Hubwagen oder Hubrollenförderer abgesenkt und anschließend ausgetauscht wird. Unsere Palettenwechsler im Klemmverfahren können sowohl als freistehende Stand-Alone-Elemente verwendet als auch in Materialflusssysteme integriert werden. Sie schaffen bis zu 50 Palettenwechsel pro Stunde. Gerade bei schlechter Palettenqualität eignen sich diese preisgünstigen Klemm-Palettenwechsler. Ideal sind diese Umpalettierer für Güter in Kartons oder Kisten sowie jede Ware, die druckstabil und lückenlos gepackt ist. Dabei spielt es auch keine Rolle, wie hoch die Palette beladen ist. Die Güter müssen nur dem Druck der Seitenarme standhalten.

 


Platzsparend und einfach zu bedienen

Der Palettenwechsler im Klemmverfahren benötigt wenig Platz und ist einfach zu bedienen. Er wird per Handhubwagen oder mit einer Elektroameise beladen. Durch den Austausch minderwertiger Paletten ersparen Sie sich Störungen in späteren Arbeitsabläufen, insbesondere bei automatischen Systemen. In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sind häufig aus hygienischen Gründen besonders hochwertige Paletten vorgeschrieben. Mit den Baust-Palettenwechslern im Klemmverfahren erledigen Sie den Palettenwechsel schnell, platzsparend und unkompliziert. Rufen Sie uns an und wir empfehlen Ihnen den Palettenwechsler, der exakt zu Ihren individuellen Anforderungen passt!

Unsere Modelle für Ihre Anwendung

Der Palettenwechsel mit unseren Geräten im Klemmverfahren erspart Ihnen viel Handarbeit und sorgt für einen zügigen und unkomplizierten Arbeitsablauf. Unser preisgünstiger Palettenwechsler PW 500 etwa ist die erste Wahl, wenn Sie Kartons oder fest gepackte Kisten im Klemmverfahren umpalettieren wollen. Er kann bis 1000 kg Gewicht und eine maximale Höhe von 2000 mm inklusive Palette bewegen. Der Palettenwechsler hat eine Abmessung von 2100 x 3300 x 2300 mm und wiegt insgesamt 1500 kg. Zwischen zehn und 25 Wechsel sind mit diesem Gerät pro Stunde zu erreichen.

Der PW 500 Inline Palettenwechsler

Der PW 500 Inline lässt sich in vollautomatische Materialflusssysteme integrieren. 30 bis 50 Wechsel pro Stunde sind für diesen Palettenwechsler im Klemmverfahren kein Problem. Mit den Maßen von 2300 x 3300 x 2800 mm und einem Maschinengewicht von 2000 kg passt er gut in jedes vollautomatische System. Verarbeiten kann der PW 500 Inline ein Gesamtgewicht von 1000 kg und eine Höhe von 2000 mm inklusive Palette. Als Sonderausführung bieten wir auch höhere Warenhöhen, weitere Palettenbreiten, eine hydraulische Ausführung sowie die Seitenwände in Hygieneausführung an. So erhalten Sie das exakt zu Ihren Anforderungen passende Modell!



Weitere Verfahren

Klemmverfahren

2 Produkte anzeigen
  • seitliches Klemmen der Ware
  • einfachste und günstigste Variante für besonders robuste Güter
  • ideal zum Umpalettieren von Kartonagen und Kisten
  • Absenken und Austausch der Palette per Handhubwagen oder Hubrollen­förderer­
  • Leistung: bis zu 50 Wechsel je Stunde

Dreh- und Kippverfahren

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  • Drehen der Ware um 90 bis 360° bzw. Kippen um 92 bis 135°
  • ideal zum Umpalettieren von Sackware und Big-Bags
  • Überhang der Ware kein Problem
  • zuverlässig auch bei schlechter Palettenqualität und unterschiedlichen Paletten­abmessungen
  • Leistung: bis zu 40 Wechsel je Stunde

Überschiebeverfahren

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  • Schieben der Ware auf eine niedriger liegende Zielpalette
  • besonders schonende Behandlung des Transportguts
  • ideal für sensible Ware 
  • sichere Umpalettierung bei lückenhafter und unvollständiger Ladung
  • Leistung: bis zu 60 Wechsel je Stunde
Das Klemmverfahren beim Palettenwechsler eignet sich besonders für stabile, fest gestapelte Güter. Diese Art von Palettenwender überzeugt durch seinen günstigen Preis und seine einfache Anwendung. Von zwei Seiten greifen die Palettenwender Seitenwände die gestapelte Ware und fixieren sie. Dann wird die Palette abgesenkt und hervorgefahren. So kann sie einfach durch eine andere beliebige andere ersetzt werden. Dieses Verfahren empfiehlt sich für die Umpalettierung von unempfindlichen Waren wie Kartonagen, Getränkekartons oder Kisten. Sie werden mit einer Elektroameise oder einem Handhubwaren eingeschoben und später wieder herausgeholt.

Die modernen und robusten Palettenwechsler von Baust Materialflusssysteme können bis zu 50 Wechsel pro Stunde vornehmen. Die Palettenwender lassen sich problemlos auch in vollautomatische Materialflusssysteme integrieren. Mit diesem Palettenwender können Sie beliebige Paletten austauschen: Ob von Europaletten auf Kunststoffpaletten für den Hygienebereich, auf Platz sparende Düsseldorfer Paletten oder auf Einwegpaletten für den Transport ins außereuropäische Ausland – der Baust Palettenwechsler erledigt die Arbeit schnell und zuverlässig für Sie. Dabei spielt es keine Rolle, wie hoch die Palette beladen ist. Die Güter müssen nur dem Druck der Seitenarme standhalten.
Wenn die Ware zwar unempfindlich, aber weniger stabil ist, wird gerne ein Palettenwender im Dreh- oder Kippverfahren verwendet. Der Palettenwechsler eignet sich für Sackwaren ebenso wie für Fässer oder Big-Bags und Waren mit Überhang. Ob sich für Ihren Bedarf ein Dreh-Palettenwechsler oder ein Kipp-Palettenwechsler besser eignet, hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab. Wir beraten Sie gerne!

Beim Palettenwechsler im Drehverfahren wird die Palette von drei Seiten gehalten. Der gesamte Stapel wird um 180 Grad „auf den Kopf“ gedreht. So kann die Palette – die jetzt oben liegt – problemlos ausgetauscht werden. In Branchen, bei denen eine Ausrichtung der Güter unwichtig ist, kann die neue Palette auch vorher auf die Güter gelegt und der ganze Stapel nach dem Drehen mit dem Palettenwender direkt herausgeholt werden. In dieser Variante muss anschließend nur noch die alte Palette abgehoben werden.

Im Palettenwechsler Kippverfahren fixieren zwei Seitenwänden die Ware und kippen sie um 100° nach hinten. Die Palette fährt für den Wechsel nach unten und lässt sich ergonomisch austauschen. Dann wird sie wieder an die Ware gedrückt und mit dem Palettenwechsler in die Ausgangsposition zurückgekippt. Beide Varianten von Palettenwender können sowohl per Hubwagen als auch per Gabelstapler be- und entladen werden. Sie wechseln bis zu 40 Paletten pro Stunde. Es gibt sie als freistehendes Stand-Alone-Element und als Bestandteil eines Materialflusssystems.
Sie haben besonders empfindliche Ware oder Paletten mit lückenhafter oder unvollständiger Ladung? Kein Problem! Die Baust Palettenwechsler im Überschiebeverfahren wechseln auch bei sensibler Ware zuverlässig die Paletten. Bei diesem Verfahren verzichtet der Palettenwender auf Drücken oder Kippen. Stattdessen wird die Ware sanft von der Quell- auf die Zielpalette geschoben.
Die Seitenwände des Palettenwechslers umfassen beim Überschiebeverfahren die Ware nur ganz vorsichtig, um ein Um- oder Herabfallen zu verhindern. Die Quellpalette steht etwas höher als die davor platzierte Zielpalette. Dann schiebt der Palettenwechsler den gesamten Stapel vorsichtig auf die Zielpalette. Anschließend kann sie einfach von einem Gabelstapler oder einem Hubwagen aufgenommen werden. Die leistungsstärksten Palettenwender von Baust Materialflusssysteme schaffen in dieser Technik bis zu 60 Wechsel pro Stunde. Der Palettenwechsler im Überschiebeverfahren eignet sich sowohl als freistehendes Stand-Alone-Element als auch als Teil eines Fördersystems. Die Geräte können abwechselnd von der Vorder- und der Rückseite beladen werden und sind somit auch als Hygieneschleuse in der Food- oder Pharmaindustrie einsetzbar. Gleichzeitig sind Palettenwechsler im Überschiebeverfahren besonders platzsparend.
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