Überschiebeverfahren beim Palettenwechsler

Überschiebeverfahren beim Palettenwechsler

Bei besonders empfindlicher oder lückenhaft gepackter Ware empfehlen wir einen Palettenwechsler im Überschiebeverfahren. Hier umschließt der Umpalettierer die Ware von mehreren Seiten mit sanftem Druck großflächiger Seitenarme. Vorsichtig schiebt der Palettenwechsler dann den gesamten Warenturm auf die etwas tiefer liegende Zielpalette. So können Sie auch Zellstoffrollen, Fruchtkisten oder Paletten voller unterschiedlicher Güter zuverlässig umpalettieren. Unsere leistungsstärksten Maschinen im Überschiebeverfahren schaffen bis zu 60 Wechsel pro Stunde.


Beladung von zwei Seiten

Den Baust Palettenwechsler im Überschiebeverfahren gibt es in mehreren Ausführungen: Er kann gut in bestehende Fördersysteme integriert werden, aber auch alleine stehen. Einige Geräte sind sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite zu beladen. Dadurch können diese Umpalettierer im Überschiebeverfahren beispielsweise in der Food- oder Pharmaindustrie als Hygieneschleuse eingesetzt werden. Sowohl die Stand-Alone-Elemente als auch die Umpalettierer als Bestandteil eines Materialflusssystems eignen sich für sehr sensible Güter. Außerdem sind sie besonders platzsparend konzipiert. Mit unseren flexiblen und einfach zu bedienenden Palettenwechslern im Überschiebeverfahren können wir sicherlich auch Ihre individuellen Wünsche erfüllen!

Unsere Modelle für Ihre Anwendung

Für große und stabile Wareneinheiten haben wir den PW 1000 entwickelt. Er überzeugt mit seiner platzsparenden Plug & Play-Bauweise und einfachen Bedienung. Beim PW 2000 umschließen zwei flexible Seitenwände sowie die Rückwand die Ware von drei Seiten. Zusätzliche Schiebebleche befördern hochsensible Waren besonders schonend auf die Zielpalette. Insbesondere für Reinraumschleusen gefragt ist der PW 3000 mit seiner cleveren Zweiwege-Lösung. Er lässt sich sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite be- und entladen. Dabei unterscheidet er systematisch zwischen internen und externen Paletten, damit keine Fremdpaletten in den Reinraum gelangen. Optional gibt es dazu Rolltore für die Türen, damit der Luftaustausch während des Umpalettierens kontrolliert werden kann. So erfüllt der PW 3000 im Überschiebeverfahren höchste hygienische Anforderungen.

Palettenwechsler mit Überschiebeverfahren

Die Modelle PW 4000 und PW 5000 sind die Varianten von PW 2000 und PW 3000 für automatische Fördersysteme. Als vollautomatische Schleuse dient auch der PW 5000 mit klarer Trennung zwischen Reinraum und Außenraum. Für besonders hohe Stückzahlen haben wir den PW 6000 konzipiert, der im Überschiebeverfahren bis zu 60 Wechsel pro Stunde schafft. Deckblattaufleger schützen die empfindliche Güter vor rauhen Paletten. Diese werden automatisch zentriert, so dass die sensible Ware exakt mittig auf der Palette zu stehen kommt. So können Sie auch bei sehr empfindlichen Gütern und bei den unterschiedlichsten Anforderungen auf die Qualität der Baust Palettenwechsler vertrauen!



Weitere Verfahren

Klemmverfahren

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  • seitliches Klemmen der Ware
  • einfachste und günstigste Variante für besonders robuste Güter
  • ideal zum Umpalettieren von Kartonagen und Kisten
  • Absenken und Austausch der Palette per Handhubwagen oder Hubrollen­förderer­
  • Leistung: bis zu 50 Wechsel je Stunde

Dreh- und Kippverfahren

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  • Drehen der Ware um 90 bis 360° bzw. Kippen um 92 bis 135°
  • ideal zum Umpalettieren von Sackware und Big-Bags
  • Überhang der Ware kein Problem
  • zuverlässig auch bei schlechter Palettenqualität und unterschiedlichen Paletten­abmessungen
  • Leistung: bis zu 40 Wechsel je Stunde

Überschiebeverfahren

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  • Schieben der Ware auf eine niedriger liegende Zielpalette
  • besonders schonende Behandlung des Transportguts
  • ideal für sensible Ware 
  • sichere Umpalettierung bei lückenhafter und unvollständiger Ladung
  • Leistung: bis zu 60 Wechsel je Stunde
Das Klemmverfahren beim Palettenwechsler eignet sich besonders für stabile, fest gestapelte Güter. Diese Art von Palettenwender überzeugt durch seinen günstigen Preis und seine einfache Anwendung. Von zwei Seiten greifen die Palettenwender Seitenwände die gestapelte Ware und fixieren sie. Dann wird die Palette abgesenkt und hervorgefahren. So kann sie einfach durch eine andere beliebige andere ersetzt werden. Dieses Verfahren empfiehlt sich für die Umpalettierung von unempfindlichen Waren wie Kartonagen, Getränkekartons oder Kisten. Sie werden mit einer Elektroameise oder einem Handhubwaren eingeschoben und später wieder herausgeholt.

Die modernen und robusten Palettenwechsler von Baust Materialflusssysteme können bis zu 50 Wechsel pro Stunde vornehmen. Die Palettenwender lassen sich problemlos auch in vollautomatische Materialflusssysteme integrieren. Mit diesem Palettenwender können Sie beliebige Paletten austauschen: Ob von Europaletten auf Kunststoffpaletten für den Hygienebereich, auf Platz sparende Düsseldorfer Paletten oder auf Einwegpaletten für den Transport ins außereuropäische Ausland – der Baust Palettenwechsler erledigt die Arbeit schnell und zuverlässig für Sie. Dabei spielt es keine Rolle, wie hoch die Palette beladen ist. Die Güter müssen nur dem Druck der Seitenarme standhalten.
Wenn die Ware zwar unempfindlich, aber weniger stabil ist, wird gerne ein Palettenwender im Dreh- oder Kippverfahren verwendet. Der Palettenwechsler eignet sich für Sackwaren ebenso wie für Fässer oder Big-Bags und Waren mit Überhang. Ob sich für Ihren Bedarf ein Dreh-Palettenwechsler oder ein Kipp-Palettenwechsler besser eignet, hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab. Wir beraten Sie gerne!

Beim Palettenwechsler im Drehverfahren wird die Palette von drei Seiten gehalten. Der gesamte Stapel wird um 180 Grad „auf den Kopf“ gedreht. So kann die Palette – die jetzt oben liegt – problemlos ausgetauscht werden. In Branchen, bei denen eine Ausrichtung der Güter unwichtig ist, kann die neue Palette auch vorher auf die Güter gelegt und der ganze Stapel nach dem Drehen mit dem Palettenwender direkt herausgeholt werden. In dieser Variante muss anschließend nur noch die alte Palette abgehoben werden.

Im Palettenwechsler Kippverfahren fixieren zwei Seitenwänden die Ware und kippen sie um 100° nach hinten. Die Palette fährt für den Wechsel nach unten und lässt sich ergonomisch austauschen. Dann wird sie wieder an die Ware gedrückt und mit dem Palettenwechsler in die Ausgangsposition zurückgekippt. Beide Varianten von Palettenwender können sowohl per Hubwagen als auch per Gabelstapler be- und entladen werden. Sie wechseln bis zu 40 Paletten pro Stunde. Es gibt sie als freistehendes Stand-Alone-Element und als Bestandteil eines Materialflusssystems.
Sie haben besonders empfindliche Ware oder Paletten mit lückenhafter oder unvollständiger Ladung? Kein Problem! Die Baust Palettenwechsler im Überschiebeverfahren wechseln auch bei sensibler Ware zuverlässig die Paletten. Bei diesem Verfahren verzichtet der Palettenwender auf Drücken oder Kippen. Stattdessen wird die Ware sanft von der Quell- auf die Zielpalette geschoben.
Die Seitenwände des Palettenwechslers umfassen beim Überschiebeverfahren die Ware nur ganz vorsichtig, um ein Um- oder Herabfallen zu verhindern. Die Quellpalette steht etwas höher als die davor platzierte Zielpalette. Dann schiebt der Palettenwechsler den gesamten Stapel vorsichtig auf die Zielpalette. Anschließend kann sie einfach von einem Gabelstapler oder einem Hubwagen aufgenommen werden. Die leistungsstärksten Palettenwender von Baust Materialflusssysteme schaffen in dieser Technik bis zu 60 Wechsel pro Stunde. Der Palettenwechsler im Überschiebeverfahren eignet sich sowohl als freistehendes Stand-Alone-Element als auch als Teil eines Fördersystems. Die Geräte können abwechselnd von der Vorder- und der Rückseite beladen werden und sind somit auch als Hygieneschleuse in der Food- oder Pharmaindustrie einsetzbar. Gleichzeitig sind Palettenwechsler im Überschiebeverfahren besonders platzsparend.
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