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PALETTEN­WECHSLER
PW 800 E

Palettenkipper in der Economy-Ausführung

Der einfachste Palettenwechsler im Kippverfahren eignet sich für kippstabile Waren wie Kartonage oder Kisten und kommt durch den 92° Winkel ohne Seitenwände und Palettenklammer aus.

Darüber hinaus bietet der PW 800 E sämtliche Vorteile des Kippverfahrens, wie z.B. ein äußerst bequemes Palettenhandling auf Bodenniveau und Kompatibilität mit unterschiedlichen Palettentypen und -qualitäten.

  • Vereinfachtes Palettenwechseln im Kippverfahren
  • Ideal für kippstabile Güter wie Kartonage oder gesicherte Ware
  • Wartungs- und geräuscharmer Elektro-Antrieb ohne Leckagegefahr
  • Leerpalettentausch in unterschiedlichen Stellungen möglich
  • Für schlechte Palettenqualitäten und viele Palettenabmessungen geeignet
  • Be- und Entladung von 3 Seiten möglich

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Technische Daten
  • Leistung: 10 – 20 Wechsel/h
  • Betriebsart: Totmann- oder Automatik-Steuerung
  • Be- & Entladung: Hubwagen, Stapler etc.
  • Klemmen/Kippen: elektrisch angetrieben
  • Energieversorgung: 4 kVA – 16A 400 V
  • Abmessungen (L x B x H in mm): 2200 x 1600 x 2600
  • Maschinengewicht: 1800 kg
Palettenbeladung
  • Gesamtgewicht bis 1000 kg
  • Palettenmaße (B x L in mm): 800 – 1000 x 1200
  • Max. Höhe inkl. Palette: 2000 mm
  • Warengüter: z.B. Kartonagen oder Kisten
  • Überladung über Palettenrand zulässig
Optionen
  • Automatikbetrieb mit Zutrittsabsicherung
  • weitere Palettenmaße
  • Warenhöhe > 2000 mm
  • Ausrichten von über- & unterladenen Palettenladungen

Paletten wechseln mit dem PW 800 E

Das bewährte Kippverfahren des Palettenwechslers PW 800 ist in einer weiteren Ausführung verfügbar: Dem Palettenwechsler PW 800 E. Beide Modelle nutzen das Kippverfahren und neigen die Ware dabei nach hinten. Der Unterschied zwischen den beiden Modellen: Während der PW 800 mit Seitenwänden und Palettenklammer ausgestattet ist, kommt der PW 800 E ohne diese Komponenten aus. Damit ist er ideal für kippstabile und gesicherte Waren geeignet. Der PW 800 E besitzt einen reinen Elektroantrieb und kommt ohne Pneumatik oder Hydraulik aus.

Der PW 800 E ist der ideale Palettenwechsler für Standorte mit begrenztem Raum. Das liegt zum einen an dem platzsparenden Aufbau. Zum anderen kommt der PW 800 E ohne Seitenwände aus. Dadurch lässt er sich bequem von 3 Seiten be- und entladen. Gerade bei wenig Platz ein entscheidender Vorteil.

Der Palettenwechsel mit dem PW 800 E ist einfach und ergonomisch: Zu Beginn wird die Ware von oben gehalten, bevor sie der Palettenkipper nach hinten neigt. Nach dem Zurückkippen der leeren Palette lässt sich diese komfortabel gegen die Zielpalette tauschen. Das Palettenhandling erfolgt jeweils ergonomisch in Bodennähe. Dabei kann die Palette in individuell einstellbaren Positionen entnommen werden.

Wir empfehlen den Palettenwechsler PW 800 E für 10 bis 20 Wechselvorgänge je Stunde.

Alle Palettenwechsler in der Übersicht

Klemmverfahren

2 Produkte anzeigen
  • seitliches Klemmen der Ware
  • einfachste und günstigste Variante für besonders robuste Güter
  • ideal zum Umpalettieren von Kartonagen und Kisten
  • Absenken und Austausch der Palette per Handhubwagen oder Hubrollen­förderer­
  • Leistung: bis zu 50 Wechsel je Stunde

Dreh- und Kippverfahren

6 Produkte anzeigen
  • Drehen der Ware um 90 bis 360° bzw. Kippen um 92 bis 135°
  • ideal zum Umpalettieren von Sackware und Big-Bags
  • Überhang der Ware kein Problem
  • zuverlässig auch bei schlechter Palettenqualität und unterschiedlichen Paletten­abmessungen
  • Leistung: bis zu 40 Wechsel je Stunde

Überschiebeverfahren

6 Produkte anzeigen
  • Schieben der Ware auf eine niedriger liegende Zielpalette
  • besonders schonende Behandlung des Transportguts
  • ideal für sensible Ware 
  • sichere Umpalettierung bei lückenhafter und unvollständiger Ladung
  • Leistung: bis zu 60 Wechsel je Stunde
Das Klemmverfahren beim Palettenwechsler eignet sich besonders für stabile, fest gestapelte Güter. Diese Art von Palettenwender überzeugt durch seinen günstigen Preis und seine einfache Anwendung. Von zwei Seiten greifen die Palettenwender Seitenwände die gestapelte Ware und fixieren sie. Dann wird die Palette abgesenkt und hervorgefahren. So kann sie einfach durch eine andere beliebige andere ersetzt werden. Dieses Verfahren empfiehlt sich für die Umpalettierung von unempfindlichen Waren wie Kartonagen, Getränkekartons oder Kisten. Sie werden mit einer Elektroameise oder einem Handhubwaren eingeschoben und später wieder herausgeholt.

Die modernen und robusten Palettenwechsler von Baust Materialflusssysteme können bis zu 50 Wechsel pro Stunde vornehmen. Die Palettenwender lassen sich problemlos auch in vollautomatische Materialflusssysteme integrieren. Mit diesem Palettenwender können Sie beliebige Paletten austauschen: Ob von Europaletten auf Kunststoffpaletten für den Hygienebereich, auf Platz sparende Düsseldorfer Paletten oder auf Einwegpaletten für den Transport ins außereuropäische Ausland – der Baust Palettenwechsler erledigt die Arbeit schnell und zuverlässig für Sie. Dabei spielt es keine Rolle, wie hoch die Palette beladen ist. Die Güter müssen nur dem Druck der Seitenarme standhalten.
Wenn die Ware zwar unempfindlich, aber weniger stabil ist, wird gerne ein Palettenwender im Dreh- oder Kippverfahren verwendet. Der Palettenwechsler eignet sich für Sackwaren ebenso wie für Fässer oder Big-Bags und Waren mit Überhang. Ob sich für Ihren Bedarf ein Dreh-Palettenwechsler oder ein Kipp-Palettenwechsler besser eignet, hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab. Wir beraten Sie gerne!

Beim Palettenwechsler im Drehverfahren wird die Palette von drei Seiten gehalten. Der gesamte Stapel wird um 180 Grad „auf den Kopf“ gedreht. So kann die Palette – die jetzt oben liegt – problemlos ausgetauscht werden. In Branchen, bei denen eine Ausrichtung der Güter unwichtig ist, kann die neue Palette auch vorher auf die Güter gelegt und der ganze Stapel nach dem Drehen mit dem Palettenwender direkt herausgeholt werden. In dieser Variante muss anschließend nur noch die alte Palette abgehoben werden.

Im Palettenwechsler Kippverfahren fixieren zwei Seitenwänden die Ware und kippen sie um 100° nach hinten. Die Palette fährt für den Wechsel nach unten und lässt sich ergonomisch austauschen. Dann wird sie wieder an die Ware gedrückt und mit dem Palettenwechsler in die Ausgangsposition zurückgekippt. Beide Varianten von Palettenwender können sowohl per Hubwagen als auch per Gabelstapler be- und entladen werden. Sie wechseln bis zu 40 Paletten pro Stunde. Es gibt sie als freistehendes Stand-Alone-Element und als Bestandteil eines Materialflusssystems.
Sie haben besonders empfindliche Ware oder Paletten mit lückenhafter oder unvollständiger Ladung? Kein Problem! Die Baust Palettenwechsler im Überschiebeverfahren wechseln auch bei sensibler Ware zuverlässig die Paletten. Bei diesem Verfahren verzichtet der Palettenwender auf Drücken oder Kippen. Stattdessen wird die Ware sanft von der Quell- auf die Zielpalette geschoben.
Die Seitenwände des Palettenwechslers umfassen beim Überschiebeverfahren die Ware nur ganz vorsichtig, um ein Um- oder Herabfallen zu verhindern. Die Quellpalette steht etwas höher als die davor platzierte Zielpalette. Dann schiebt der Palettenwechsler den gesamten Stapel vorsichtig auf die Zielpalette. Anschließend kann sie einfach von einem Gabelstapler oder einem Hubwagen aufgenommen werden. Die leistungsstärksten Palettenwender von Baust Materialflusssysteme schaffen in dieser Technik bis zu 60 Wechsel pro Stunde. Der Palettenwechsler im Überschiebeverfahren eignet sich sowohl als freistehendes Stand-Alone-Element als auch als Teil eines Fördersystems. Die Geräte können abwechselnd von der Vorder- und der Rückseite beladen werden und sind somit auch als Hygieneschleuse in der Food- oder Pharmaindustrie einsetzbar. Gleichzeitig sind Palettenwechsler im Überschiebeverfahren besonders platzsparend.
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